8月7日，《大众日报》报道了越疆科技在日照的生产基地：机械臂正在参与产品生产和组装，零部件大小不同、精度要求不同，机械臂承担的工序也随之调整——这就是"用机器人生产机器人"在现实中的模样。2025年8月，第10万台人形机器人在这里下线，越疆协作机械臂出口量连续八年位居全国第一。
从一台桌面级协作机械臂起步，到产品进入全球100多个国家和地区，越疆用了十年。其间2024年登陆港交所主板，成为"协作机器人第一股"。如今越疆已拥有6个系列、30余款型号，覆盖协作机器人、轮式机器人、双足机器人和多足机器人，产品进入15个行业、超200个应用场景。在汽车生产线上参与三角窗装配和新能源电池物料搬运，在3C电子车间完成精密装配和芯片封装上下料，在医疗场景做血液检测，在农业场景采摘番茄，在商业场景做咖啡。
越疆的精度可达±0.02毫米，六轴结构适应精细复杂作业，关节模块全部自主研发。更关键的是，依托控制软件和开放平台，机械臂可接入AI模型拓展到更多场景。2026年1月，越疆第三批全尺寸工业人形机器人ATOM开启量产交付，正式从"协作机械臂"向"具身智能"延伸。
越疆的故事之所以值得拆解，在于它提供了一个不同于宇树、智元的产业化路径——先做"手臂"再做"全身"，先做"工厂"再做"通用"。宇树靠人形机器人本体融资数百亿，越疆则用十年时间把协作机械臂做到全球第一，再向上游延伸到人形机器人。两种路径的背后是两种商业逻辑：前者赌的是通用具身智能的终局价值，后者赚的是工业自动化当前就能兑现的真金白银。
从创业视角看，越疆的模式有一个被低估的优势：现金流。协作机械臂是已经跑通的商业模型，越疆可以通过机械臂的稳定营收反哺人形机器人的研发投入，不需要完全依赖融资输血。对于那些做OPC孵化、搭建AI工作室的创业者来说，越疆的路径提供了一个可借鉴的框架：先用一个已经赚钱的产品活下来，再向上游延伸到更前沿的赛道。不要一步到位去做人形机器人整机，先用协作机械臂解决一个具体的工业痛点，积累场景数据、客户关系和供应链能力，然后再向具身智能延伸。
越疆在日照建了全球最大的协作机器人生产基地，获得了50余项国际认证，准入180个国家和地区。这个认证和渠道壁垒，比技术本身更难复制。当人形机器人进入规模化竞争阶段，谁已经站在全球100个国家的渠道网络里，谁就拿到了先发优势的入场券。
脑机派对
2026.08.08